Central Hidroeléctrica de Tocoma Venezuela

     La Central Hidroeléctrica Tocoma, se construye a unos 15 kilómetros aguas abajo de Guri y es el cuarto proyecto que aprovecha el potencial energético del Bajo Caroní, y que destinará una fuente de energía limpia segura y confiable de electricidad al Sector Eléctrico Nacional, bajo estrictos estándares de calidad y eficiencia. Se ha previsto que el Proyecto Tocoma comience su operación comercial en el año 2012 y estará culminada en el 2014, cuando esta central ofrecerá una energía firme de 10.200 millones de kilovatios horas por año, sumando este aporte al abastecimiento de la creciente demanda de Venezuela.

     En el Bajo Caroní se encuentran en operación las centrales hidroeléctricas de Gurí, Macagua y Caruachi; y actualmente se encuentra en construcción el último desarrollo hidroeléctrico denominado Manuel Piar ¨Tocoma¨, contemplado en la Cuenca del Bajo Caroní, Tocoma, las cuales formarán el mayor conjunto hidroeléctrico del mundo asentado a lo largo de 100 kilómetros.





 Ubicación relativa del Proyecto Hidroeléctrico Tocoma en el Bajo Caroní

Monolito: Columna, obelisco o dintel tallado en solo bloque de piedra, por oposición a las columnas formadas por varios tambores superpuestos.


Estructuracion de la Obra

Presa principal (Casa de Máquinas): Estará conformada por 6 monolitos de 60 metros de ancho, cinco de los cuales contendrán las estructuras de toma y el otro a la nave de montaje. La presa principal tendrá una altura de 65 metros y una longitud de 360 metros

La estructura de toma (integrada a la Casa de Máquinas) tendrá: una longitud
de 300 metros, 5 monolitos, 30 canales, 9 compuertas con un tamaño de 5,8
metros de ancho por 16,5 metros de alto

Presa de tierra y enrocamiento derecha: La primera etapa del cierre dejará una abertura de 900 m. en el estribo derecho para dejar pasar el máximo flujo de 14.000 m3/seg controlados por Gurí

Presa de enrocamiento izquierda: Esta constará de una pantalla de concreto, por la necesidad de utilizar los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para las estructuras principales y el canal de descarga y estará fundada sobre roca

Canal de Descarga: Será de tipo Creager y tendrá una capacidad de descarga igual de la del Canal de Descarga de Gurí, de 30.000 m3/seg, con una longitud de 175.86 metros

Obras exteriores: Adicionalmente, están prevista la excavación de un canal de descarga aguas abajo de la Casa de Máquinas y un patio de distribución en la margen izquierda del río, aguas abajo de la desembocadura del río Claro en el río Caroní.

Optimizacion en la construccion

     Para el levantamiento de la Central hidroeléctrica Tocoma, la industria de la construcción tiene el concreto hidráulico como uno de los materiales más importantes para las consideraciones de diseño y costo. Es indiscutible que esta industria requiere de un concreto de calidad para la ejecución de dicha obra, lo cual hace inevitable la necesidad de agregados de calidad, que cumplan las especificaciones señaladas en las normas técnica internacionales.

     Dentro de este importante proyecto, se encuentra la Planta de concreto cuya finalidad es producir concreto hidráulico de alta calidad para la ejecución de dicha obra. Se buscó optimizar la producción de concreto en planta, para la construcción del monolito 18 dentro del Proyecto Hidroeléctrico Tocoma, así como también diagnosticar el impacto ambiental que pudiera provocar dicho proceso. Con el primero, lo que se busca es reducir los recursos económicos destinados al proceso productivo del concreto para garantizar mayores beneficios; y con el segundo, valuar las condiciones en las cuales se encuentra el sitio donde se ejecutara el proceso, en especial si existe alguna señal de deterioro ambiental. Éste se inicia con el análisis del proceso de producción de concreto y su posterior traslado y colocación en el área confinada para tal fin; pasando por la evaluación de los equipos, materiales y/o consumibles utilizados hasta el análisis de los costos que se generan producto del suministro y traslado del material a la Planta.

     Modificando el proyecto original al introducir el sistema  para lograr el alcance de los objetivos que es lograr el mejor resultado posible de una actividad o proceso mediante el aprovechamiento al máximo de sus potenciales.

Los 7 principios de la optimización son:

• Potenciación el valor agregado
• Reducción de los tiempos de ejecución de los procesos
• Potenciación del recurso humano
• Fomento del trabajo en equipo
• Ejecución del proceso en el sitio y espacio requerido
• Mejora del valor de uso del producto o servicio
• Aumento de la utilidad para los accionistas

     Así entonces la construcción del Proyecto Hidroeléctrico Tocoma en conjunto con los demás proyectos consolidados en el Bajo Caroní mejorará el abastecimiento de energía eléctrica tanto en Guayana como en el resto del país, puesto que cuentan con tecnologías de vanguardia y un recurso humano competente que está orientado a la obtención de altos índices de calidad, rentabilidad y eficiencia. La Planta dosificadora de concreto está en capacidad de producir de 150 m3/h de concreto con las especificaciones técnicas exigidas basadas en las normas internacionales; además tiene una capacidad de almacenamiento de 900 toneladas.

     El estudio realizado para la optimizacion de la produccion de la produccion de concreto en planta para la construccion del monolito, PROYECTO HIDROELÉCTRICO TOCOMA fue realizada por la Universidad Experimental Nacional Politecnica de Venezuela, mira para que obtengas mas informacion y detalles.

http://www.monografias.com/trabajos-pdf4/optimizacion-produccion-concreto-planta-molinito-18-tocoma/optimizacion-produccion-concreto-planta-molinito-18-tocoma.pdf